Zvyčajne sa neodporúča používať rovnakú obrazovku na tlač silikónom a lepidlom (napríklad plastisol), pretože medzi nimi existujú významné rozdiely v vlastnostiach materiálu, požiadavky na tlač a výkon . Špecifická analýza je nasledovná:
1. Rozdiely vo vlastnostiach materiálu vedú k nekompatibilným parametrom tlače
Silikón
Metóda viskozity a vytvrdzovania: Silikón má vysokú viskozitu a je potrebné ho vyliečiť zahrievaním (napríklad 150-200) alebo vulkanizáciou pri teplote miestnosti, aby sa vytvoril elastomér po vytvrdzovaní .
Ovládanie výstupu lepidla: na ovládanie výstupu lepidla je potrebná obrazovka s nízkym počtom osôb (napríklad 80-120)
Obtiažnosť čistenia: Zvyšky po vytvrdzovaní sa dajú ľahko upchať obrazovku, vyžadujú si špeciálne čistiace prostriedky a častú údržbu .
Lepidlo (plastová sol)
Metóda plynulosti a sušenia: lepidlo má nízku viskozitu a silnú plynulosť . je vyliečená prirodzeným sušením alebo sušením s nízkou teplotou a zvyšok sa ľahšie vyčistí .
Požiadavky na jemnosť: na dosiahnutie jemných vzorov . s nízkym počtom obrazoviek môže spôsobiť krvácanie alebo nejasné okraje .
Chemická stabilita: Požiadavky na materiál na obrazovke sú relatívne nízke, ale je potrebné vyhnúť sa miešaniu so silikónovými zvyškami, aby spôsobili znečistenie .
2. Tlač procesov procesu ovplyvňujú účinky a efektívnosť
Konflikt
Silikón vyžaduje na kontrolu množstva lepidla s nízkou mierou obrazovku, zatiaľ čo lepidlo vyžaduje obrazovku s vysokou okom, aby sa zabezpečila jemnosť . Rovnaká obrazovka nedokáže splniť potreby oboch súčasne, čo je ľahké spôsobovať defekty tlače (ako napríklad silikón blokujúca vysokú čes
Rozdiely v procese vytvrdzovania
Silikón sa musí zahriať alebo vulkanizovať na vytvrdzovanie a počas procesu sa môžu uvoľniť teplo alebo chemikálie a zvyšky sa dajú ľahko upchať obrazovku; Let je vyliečené prírodným sušením alebo sušením s nízkou teplotou a zvyšky sa ľahšie vyčistia . zdieľanie obrazoviek môže spôsobiť krížovú kontamináciu a ovplyvniť kvalitu tlače .
Rôzne požiadavky na efekt tlače
Silikónová tlač sleduje trojrozmernosť, hrúbku a elasticitu a vyžaduje silnú tlač alebo viacnásobnú superpozíciu; Tlač lepidla sa zameriava na reprodukciu farieb, jemnosť a pokrytie a vyžaduje stabilné napätie obrazovky a rovnomerné otvorenie . Je ťažké optimalizovať oba efekty súčasne s rovnakou obrazovkou .
3. dočasné riešenia za osobitných okolností
Ak požiadavky na presnosť vzoru a trojrozmerný zmysel nie sú vysoké a môžu sa akceptovať určité defekty (napríklad okrajové hnutia a nerovnomerná hrúbka), je možné vyskúšať nasledujúce opatrenia:
Použite univerzálnu obrazovku: ako je stredná sieť (120-150 ôt), s vysokým napätím polyesterovej obrazovky a upravte viskozitu silikónu a lepidla (ako je zriedenie lepidla a zhrubnutia silikónu), aby sa prispôsobili rovnakým parametrom obrazovky .
Prísne čistiaci proces: Používajte škrabky a čistiace nádrže rôznych farieb, aby ste predišli miešaniu materiálu; pravidelne kontrolujte stav obrazovky (napríklad napätie a rýchlosť otvárania) .
Postupný proces tlače: Vytlačte rôzne materiály na rovnakej obrazovke v stupňoch (napríklad tlačový silikón, tlačidlo Leting Let po čistení), ale uistite sa, že materiál obrazovky je odolný voči čistiacim činidlám týchto dvoch materiálov (ako je odolnosť proti rozpúšťadlu, kyselina a alkalická rezistencia) .}