Viskozita kvapalného silikónu významne ovplyvňuje jeho výkon, ktorý priamo ovplyvňuje jeho spracovateľské vlastnosti, kvalitu hotového výrobku a vhodnosť pre konkrétne aplikácie. Nasleduje podrobná analýza vplyvu viskozity na výkon:
1. Výkon spracovania: Viskozita určuje ľahkú prevádzku a kvalitu formovania.
Kapacita plynuteľnosti a plnenia plesní
Silikón s nízkou viskozitou (napr. Pod 10 000 CP): má silnú tekuteľnosť a ľahko vyplní zložité dutiny plesní. Je vhodný na presné vstrekovanie lišty, formovanie rozprašovania a tenkostenné výrobky (napríklad kontaktné šošovky a klávesnice mobilných telefónov).
Silikón s vysokou viskozitou (napr. Nad 500 000 CP): má zlú tekuteľnosť a vyžaduje vysokotlakovú injekciu alebo ručné potiahnutie. Je vhodný na zalievanie, poťahovanie zvislých povrchov alebo aplikácií vyžadujúcich lokalizované nahromadenie (napríklad elektronické obaly komponentov a sochárske formy).
Odplyňovanie a miešanie uniformity
Silikónové bubliny s nízkou viskozitou majú tendenciu plávať a rozptyľovať, čo vedie k kratšiemu odplyneniu času. Silikónové bubliny s vysokou viskozitou majú tendenciu pretrvávať, čo si vyžaduje dlhšie odplyňovanie alebo používanie vákuového zariadenia. V opačnom prípade sa dutiny môžu tvoriť po vytvrdzovaní, ktoré ovplyvňujú mechanické vlastnosti.
Silikón s vysokou viskozitou si vyžaduje silnejšie miešanie počas miešania, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozptyl výplne a predišlo lokalizovanej tvrdosti alebo variáciám viskozity. Strihanie
Liquid Silikone je novo newtonovská tekutina; Jeho viskozita sa znižuje so zvyšujúcou sa šmykovou rýchlosťou (napríklad šmyková sila generovaná rotáciou skrutky počas vstrekovania). Silikón s nízkym viskozitou má slabý šmykový účinok, zatiaľ čo silikón s vysokou viskozitou vyžaduje, aby tok šmykových síl, čo ovplyvňuje výber spracovania zariadení.
II. Kvalita produktu: Viskozita ovplyvňuje fyzikálne vlastnosti a povrchové účinky
Mechanické vlastnosti
Disperzia plniva: plnivá (napríklad oxid kremičitý) v silikónoch s vysokou viskozitou majú tendenciu aglomerát, čo vedie k zníženej pevnosti v ťahu a odolnosti proti slzám. Silikóny s nízkym viskozitou majú rovnomernejší rozptyl výplne a stabilnejší výkon.
Hustota krížového odkazu: nadmerne vysoká viskozita môže brániť šíreniu šírenia, čo vedie k neúplnému lokalizovanému vytvrdzovaniu a nerovnomernej tvrdosti. Nadmerne nízka viskozita môže spôsobiť vnútorný stres v dôsledku príliš rýchleho zosieťovania, čo má za následok ohromenie.
Kvalita povrchu
Silikóny s nízkou viskozitou ľahko prúdia a po vytvrdzovaní majú hladký povrch, vďaka čomu sú vhodné pre výrobky vyžadujúce vysokú priehľadnosť alebo jemné textúry (napríklad optické šošovky a zdravotnícke katétre).
Silikóny s vysokou viskozitou majú zlú tekuteľnosť, čo vedie k toku, pomarančovej kôre alebo bubliniek na povrchu, čo si vyžaduje postpracovanie (napríklad pieskové bludisko alebo leštenie) na zlepšenie povrchu. Dimenzionnosť
Silikón s vysokou viskozitou má zvyčajne nižšiu rýchlosť zmršťovania a je vhodný pre výrobné výrobky, ktoré si vyžadujú vysokú dimenzionálnu presnosť (napríklad presné formy a O-krúžky). Silikón s nízkou viskozitou môže mať vyššiu rýchlosť zmršťovania a vyžaduje kontrolované úpravy formulácie.
III. Vhodnosť aplikácie: Viskozita musí byť prispôsobená konkrétnym potrebám
Elektronický priemysel
Zlúčeniny zalievania: Vyžadujú vysokú viskozitu, aby sa zabránilo prietoku, zakryli elektronické komponenty a vyplňovali medzery (napríklad napájacie moduly a balíčky senzora).
Vodivý silikón: Nízka viskozita uľahčuje miešanie s kovovými časticami a zaisťuje rovnomernú vodivosť (ako sú elektromagnetické tieniace materiály).
Lekárska oblasť
Katéterové povlaky: Vyžadujte ultra nízku viskozitu (<500 cP) to evenly coat catheter surfaces and reduce friction (such as vascular interventional catheters).
Protetický silikón: Stredná až vysoká viskozita (10 000-100 000 CP) uľahčuje manuálne tvarovanie pri zachovaní dostatočnej pevnosti (napríklad protetického vypchávka).
Výroba plesní
Silikón kondenzácie typu: Vyžaduje miernu viskozitu (50 000-100 000 CP), aby sa zabezpečila plynulosť na replikáciu jemných textúr a vyhýbala sa deformácii spôsobenej príliš nízkou viskozitou (ako sú šperky a formy remesiel). Silikón s aditívnou plesňou: nízka viskozita (<30,000 cP) is suitable for rapid injection molding and shortened production cycles (e.g., food molds and tire molds).
3D tlač a rýchle prototypovanie
Svetlo vytvrdený alebo tepelne ošetrený silikón s nízkym viskozitou (<10,000 cP) is required to support layer-by-layer printing and maintain structural stability (e.g., customized medical models and artistic sculptures).
Iv. Praktické príklady kontroly viskozity
Kontaktná výroba objektívu
Použitím silikónu aditívnej plesne s viskozitou pod 5 000 CP sa ultratencovými šošovkami ako 0,01 mm môže dosiahnuť vstrekovacími lištami, čím sa zabezpečí vysoká permeabilita a pohodlie kyslíka.
Automobilové tesnenia
Použitím kondenzačného silikónu s vysokou viskozitou (500 000-1 000 000 CP), aplikovaný ručným alebo robotickým postriekaním, sa prispôsobuje komplexným krivkám tela vozidla a zároveň spĺňa požiadavky na teplotu a odolnosť proti oleju.
Elektronické balenie
Pomocou aditívnej formovanej tepelne vodivého silikónu s viskozitou 10 000-30 000 CP sa dávkovač používa na presné vyplnenie medzery medzi čipom a chladičom, vyrovnávanou plynulosťou a tepelnou vodivosťou. V. Komplexné odporúčania pre výber viskozity
Uprednostňovanie porovnávania aplikácií: Vyberte rozsah viskozity na základe tvaru produktu, rozmerovej presnosti a povrchových požiadaviek.
Spracovanie a výkonnosť rovnováhy: Vysoká viskozita môže obetovať plynulosť, ale zlepšiť silu, zatiaľ čo nízka viskozita môže urobiť opak. Nájdenie optimálnej rovnováhy si vyžaduje optimalizáciu vzorcov (napr. Pomery plniva a plastifikátora).
Zoberme si procesné vybavenie: Vstrekovacie lisovacie stroje, dávkovacie stroje a iné vybavenie majú celý rad prijateľných viskozít, takže kompatibilita sa musí vopred potvrdiť.