Ako dosiahnuť tuhosť reliéfnych odevov v silikónovej tlači?
Na dosiahnutie tuhosti reliéfnych odevov v silikónovej tlači je potrebné optimalizovať viac odkazov, ako sú výber materiálu, procesné parametre a po vytvorení . Nasledujúce sú kľúčové kontrolné body a technické riešenia:
1. výber materiálu: ošetrenie silikónu a ošetrenie substrátu
Silikónový typ
Silikón s vysokou tvrdosťou: Vyberte silikónový atrament s vyššou tvrdosťou (ako je pobrežie 50 stupňov alebo viac), ktorý bude po vytvrdzovaní . prísnejší
Pridajte výplň: Pridajte plnivá, ako je oxid kremičitý (Sio₂) alebo uhličitan vápenatý (Caco₃), do silikónového atramentu, aby ste zlepšili tvrdosť a opotrebovanie .
Predbežné ošetrenie substrátu
Výber látky: Preferujte husto tkané, nízkoelastické textílie (ako je bavlna alebo polyester-cotton), aby sa zabránilo deformácii reliéfov spôsobenej vysoko elastickými tkaninami (napríklad spandex) .
Povrchové ošetrenie: Zvýšte adhéziu medzi silikónom a látkou prostredníctvom plazmového ošetrenia alebo poťahovania (napríklad PU primer), aby ste zabránili vylučovaniu .
2. Ovládanie procesu tlače
Dizajn a hrúbka šablóny
Hrubá obrazovka: Použite obrazovku hrubého filmu (napríklad 100-200 siež) na tlač, zvýšte hrúbku stohovania silikónu (odporúčané 0.3-0.5 mm alebo viac) .
Parametre tlače
Teplota vytvrdzovania: Silikón sa musí vyliečiť pri vysokej teplote (zvyčajne 160 stupňov), aby sa zabezpečilo dostatočné zosieťovanie a vyššia tuhosť.
Čas vytvrdzovania: Rozšírte čas vytvrdzovania (napríklad 10-30 s)
Špeciálny proces
Pomoc pri lisovaní za horúca: Po tlači, tlaku a tvaru cez horúcu tlač (s konkávnou a konvexnou formou) na vylepšenie trojrozmerného efektu a tvrdosti .
Proces studeného trhania: Odtrhnite zadný papier po úplnom ochladení silikónu, aby sa zabránilo deformácii v horúcom stave .
3. plánu postupu a vylepšenia
Zmiešaný proces
Silikón + penové činidlo: Pridajte penenie mikrosféry (napríklad Expancel) na penu pri vysokej teplote, aby sa vytvoril ľahký, ale tuhý trojrozmerný efekt .
Silikón + TPU: Kombinované s povlakom TPU, zlepšuje odolnosť a odolnosť opotrebovania .
Dizajn posilnenia
Zadná laminácia: laminovanie netkanej tkaniny alebo filmu na zadnej strane silikónového vzoru, aby sa zabránilo rozťahovaniu tkaniny a spôsobeniu, že reliéf sa deformuje .
Edge Exeting: Vykonajte sekundárnu tlač alebo vysokofrekvenčné zváranie na okrajoch konkávneho a konvexného vzoru, aby ste predišli deformácii .
4. Odporúčaný testovací proces
Vzorový test: Testujte tuhosť rôznych silikónových vzorcov a parametrov procesu .
Test na umývanie: Wash 5-10 časy podľa štandardov AATCC alebo ISO, aby ste zistili, či je reliéfne zdeformované .
Noste test: Na testovanie trvanlivosti silikónovej vrstvy. použite tester opotrebovania.
Zhrnutie
Aby sa zabezpečila stuhnutosť reliéfov silikónu, je potrebná trojica „vysokej tvrdosti silikónu + hustá tlač + úplné vytvrdzovanie“, v kombinácii s ošetrením substrátu a po zvýšení .