Prevencia delaminácie prenosu silikónového tepla si vyžaduje komplexnú optimalizáciu z viacerých aspektov, ako je výber materiálu, kontrola procesu, prevádzkové špecifikácie a údržba . Nasledujúce sú špecifické opatrenia a popisy zásad:
1. Výber materiálu a zhodovanie sa
Kompatibilita silikónu a substrátu
Testovacia adhézia: Vyberte silikón s podobnými chemickými vlastnosťami ako substrát (ako je tkanina, plast, kov) a potvrďte ležiacu pevnosť pomocou malého testovania vzoriek ., je potrebné porovnávať polyesterovú vláknitú látku s kremíkom obsahujúcim esterom, aby sa vylepšila intermolekulárna sila {}}}
Povrchové ošetrenie: ošetrenie korónou, čistenie plazmy alebo povlaky priméru (ako napríklad Silane Coupling ACT) substrátu na zvýšenie drsnosti povrchu alebo zavedenie aktívnych skupín na zlepšenie silikónovej adhézie .
Optimalizácia silikónového vzorca
Pridanie promótorov adhézie: ako napríklad silánové a titanové zlúčeniny, ktoré môžu tvoriť chemické väzby so substrátom a vylepšiť medzifázové väzby .
Upravenie pomeru vytvrdzovacieho činidla: Uistite sa, že silikón je úplne vyliečený, aby sa zabránilo zníženiu súdržnosti v dôsledku nedostatočného vytvrdzovania {{}} Napríklad, dvojzložkový kremík musí byť zmiešaný v presnom pomere a musí sa riadiť čas vytvrdzovania .
2. Ovládanie parametrov procesu
Riadenie teploty
Predhrievanie substrátu: predhrievajte substrát do stupňa 50-80 pred prenosom, aby sa znížil teplotný rozdiel medzi silikónom a substrátom a vyhnite sa koncentrácii napätia spôsobenej tepelnou expanziou a kontrakciou .
Teplota prenosu: Nastavte optimálnu teplotu (zvyčajne 120-180) podľa typu silikónu (ako je typ pridania, typ kondenzácie), aby sa zabezpečilo, že silikón je úplne roztavený a prenikne do vlákna substrátu .
Rýchlosť chladenia: Pomaly ochladzuje po prenose (napríklad prírodné chladenie alebo usporiadanie), aby sa zabránilo rýchlemu zmršťovaniu a stratifikácii .
Tlak a čas
Rovnomerný tlak: Na zabezpečenie rovnomerného tlaku (odporúčané 2-5 MPA) použite hydraulický tlač alebo zariadenie na prenos valca (odporúčané 2-5 MPA)
Čas držania: Rozšírte čas držania (zvyčajne 10-30 sekundy) podľa hrúbky silikónu, aby sa silikón mohol úplne vyplniť póry substrátu .
3. Prevádzkové špecifikácie a údržba zariadenia
Kvalita prenosu filmu
Skontrolujte vrstvu vydania: Uistite sa, že vrstva uvoľňovania prenosového filmu je neporušená, aby sa predišlo zvyškovým nečistotám alebo bublinám počas prenosu silikónu .
Ovládanie hrúbky adhezívnej vrstvy: Hrúbka silikónovej vrstvy sa odporúča ovládať pri 50-200 μm . príliš hrubé, ľahko povedie k nadmernému vnútornému napätiu .
Čistenie a kalibrácia zariadenia
Pravidelne vyčistite doštičku s horúcim tlačidlom
Kalibrujte snímač teploty: Uistite sa, že skutočná teplota je v súlade s nastavenou hodnotou, aby ste zabránili miestnemu prehriatiu alebo podhrievaniu .
4. po spracovaní a kontrole kvality
Sekundárne vytvrdzovanie
Vykonajte sekundárne vytvrdzovanie na prenesenom produkte (napríklad zahrievanie rúry na 150 stupňov po dobu 1 hodiny), aby ste odstránili zvyškové napätie a zlepšili stabilitu väzby .
Kontrola kvality
Test na peel: Na testovanie sily šupky medzi silikónom a substrátom (odporúčané väčšie alebo rovné 5n/cm) . použite ťahový stroj (odporúčaný väčší alebo rovný 5n/cm) .
Pozorovanie mikroskopu: Skontrolujte, či existujú póry alebo príznaky delaminácie na rozhraní .
Test odolného voči poveternostným vplyvom: Simulujte vysokú teplotu, vysokú vlhkosť, ultrafialové žiarenie a ďalšie prostredie na overenie dlhodobého spojenia .
5. spoločné problémy a riešenia
Problémový fenomén možné príčiny roztoku
Okamžitá delaminácia po prenose nedostatočná teplota alebo nerovnomerný tlak Zvýšenie teploty na 160-180 a predĺženie doby držania
Delaminácia po použití silikónu je nezlučiteľná so substrátom alebo nedostatočným vytvrdzovaním Zmeňte typ silikónu alebo upravte pomer vytvrdzovania
Rýchlosť ochladzovania hrán je príliš rýchla alebo rýchlosť zmršťovania substrátu nezodpovedá pomalému ochladzovaniu alebo si vyberie s nízkym zmršťovaním silikónu
Lokálne bubliny je poškodená vrstva prenosu uvoľňovania alebo substrát obsahuje vlhkosť nahradiť prenosový film alebo substrát substrátu
6. pokročilé návrhy
Nano Modifikácia: Pridajte oxid nano-silikón alebo uhličité nanotrubice do silikónu, aby ste zlepšili mechanickú prepojenú schopnosť rozhrania .
Laserové predbežné ošetrenie: laserové leptanie substrátu na zvýšenie drsnosti povrchu a zvýšenie ukotvovacieho účinku silikónu .
Monitorovací systém v reálnom čase: Nainštalujte infračervený teplomer alebo senzor tlaku, aby ste dynamicky upravili parametre procesu .
Systematickou optimalizáciou materiálov, procesov a zariadení sa môže riziko delaminácie tepelného prenosu silikónového prenosu výrazne znížiť a výťažok a trvanlivosť produktu sa dá vylepšiť {., odporúča sa upraviť riešenie podľa špecifického aplikačného scenára (ako je odev}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}