Pokyny na použitie odlievania silikónu

Pokyny na použitie odlievania silikónu
Casting Silikone sa používa na výrobu foriem na odliatky. Väčšinou je to dvojzložková teplota miestnosti vulkanizovaná silikónová guma. Nasleduje podrobný sprievodca pre použitie:
Príprava
Príprava materiálu: Pripravte dve komponenty A a B liateho silikónu. Zvyčajne komponent A je základný silikón a komponent B je vytvrdzovacie činidlo. Uistite sa, že materiály sú v trvanlivosti. Súčasne pripravte prototypové predmety, ktoré sa majú skopírovať (ako sú remeslá, diely atď.), Čisté nádoby (ako sú plastové alebo sklenené nádoby) na miešanie silikónu, miešané nástroje (napríklad miešané tyče), uvoľňovacie činidlá (ako je vazelína, špeciálne látky na uvoľňovanie kremíka atď.) A elektronické škály pre presne zváženie váhy silného a kučeravého činidla.
Vyčistite prototyp a pracovný priestor: Vyčistite prach, olej, nečistoty atď. Na povrch prototypu objektu. Utrite sa alkoholom, čistiacim prostriedkom atď. Udržujte pracovnú oblasť čistú, aby ste zabránili miešaniu úlomkov do silikónu a ovplyvniť kvalitu.
Zmiešaný silikón
Presné váženie: Striktne dodržiavajte pomer príručky výrobku a použite elektronickú stupnicu na presné zváženie silikónových komponentov A a B. Napríklad bežné pomery sú 1: 1 alebo 2: 1 atď. Nepredné váženie môže spôsobiť, že silikón nebude správne alebo slabo vykonávať.
Dobre premiešajte: Zvážené komponenty A a B nalejte do čistej nádoby a pomaly a rovnomerne premiešajte rovnakým smerom s miešacou tyčou. Počas procesu miešania sa uistite, že silikón je úplne zmiešaný, aby sa zabránilo veľkému počtu bublín. Čas miešania je zvyčajne 3-5 minút, kým zmes nie je rovnomerná farba.
Odpustenie
Vákuové odplynenie: miešaný silikón zvyčajne obsahuje niektoré bubliny a je potrebné ich odplyniť. Nalejte zmiešaný silikón do vákuového odplyňovacieho stroja, nastavte príslušný vákuový stupeň a čas (zvyčajne je stupeň vákua medzi - 0. 08MPA a {- 0.
Prirodzené odplyňovanie (voliteľné): Ak neexistuje žiadny výplňový odpad, môžete tiež nechať silikón stáť na určitú dobu, aby sa bubliny umožnili prirodzene stúpať a vypúšťať, ale táto metóda je relatívne neúčinná a môže ponechať niektoré malé bubliny vo forme.
Aplikujte činidlo uvoľňovania a nalejte silikón
Aplikujte agent uvoľňovania: Na povrch prototypu objektu rovnomerne naneste vrstvu činidla v oblasti uvoľňovania, čím sa zaistite, aby bol každý roh zakrytý, aby sa uľahčilo následné demolding. Počkajte, kým sa prepustený agent vysuší a potom pokračujte v ďalšom kroku.
Naliať silikón: Pomaly nalejte odpružený silikón do formy, kde je umiestnený prototypový objekt (ak nie je rámec formy, podľa potreby sa dá urobiť vhodný rám). Pri nalievaní sa pokúste naliať z jedného bodu, nechajte silikón prirodzene prúdiť a naplňte celú formu, vyhnite sa silikónu priamo ovplyvňujúcim prototypový objekt a jemne klepnite na rám formy, aby ste pomohli silikónu vytlačiť zostávajúce bubliny a lepšie vyplňte detaily.
Vytvrdzovací proces
Vytvrdzovanie teploty miestnosti: Po dokončení nalievania položte pleseň pri izbovej teplote (zvyčajne je približne 25 stupňov vhodnejšia) na vytvrdenie. Čas vytvrdzovania závisí od typu silikónu a okolitej teploty, zvyčajne trvá niekoľko hodín až 24 hodín. Počas procesu vytvrdzovania sa vyhnite pohybu alebo vibráciám formy, aby ste zabránili ovplyvňujúcemu účinku vytvrdzovania silikónu a presnosti formy.
Zrýchlené vytvrdzovanie (voliteľné): Ak je čas tesný, forma môže byť umiestnená vo vhodnom vykurovacom prostredí (napríklad v peci, ale teplota by nemala byť príliš vysoká, spravidla riadená medzi 50 stupňami -80) na urýchlenie procesu vytvrdzovania. Čas vytvrdzovania vykurovania je potrebné upraviť podľa pokynov na výrobky a skutočných podmienok.
Zbavenie a následné spracovanie
DeMolding: Keď je silikón úplne vyliečený (môžete povedať dotykom, silikónový povrch je tvrdý a neúspešný), opatrne oddeľte formu od prototypového objektu. Začnite od okraja a pomaly sa otvorte formou, opatrne, aby ste nepoškodzovali pleseň alebo prototypový objekt. Ak je DeMolding ťažké, môžete na pomoc pomocou nástroja DeMolding.
Po spracovaní: Silikónová pleseň po demoldingu môže mať nejaké vtreby alebo nerovnomerné oblasti, ktoré môžu byť orezané nástrojmi, ako sú nože a brúsny papier. Skontrolujte integritu formy a reprodukciu detailov. Ak existujú defekty, zvážte remakciu alebo opravu.