Proces vstrekovania tekutého silikónu

Proces vstrekovania tekutého silikónu
Príprava materiálu: Tekutý silikón sa zvyčajne dodáva v dvojzložkovej forme, a to zložka A (základná guma) a zložka B (tvrdidlo). Pred použitím musia byť tieto dve zložky presne odmerané a zmiešané podľa požiadaviek na produkt a materiálových vlastností. Presnosť zmiešavacieho pomeru má významný vplyv na vytvrdzovací efekt a konečný výkon silikónu. Napríklad pre lekársky tekutý silikón sa zložky A a B musia miešať striktne v hmotnostnom pomere 1:1. Proces miešania musí byť dostatočný, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozptýlenie oboch zložiek, čo sa dá dosiahnuť pomocou mechanického miešania alebo statických miešadiel.
Príprava zariadenia: Vstrekovacie zariadenie pozostáva hlavne zo vstrekovacieho systému, upínacieho systému, hydraulického systému a elektrického riadiaceho systému. Pred výrobou je potrebné skontrolovať prevádzkové podmienky každého komponentu zariadenia a nastaviť parametre ako vstrekovací tlak, rýchlosť, čas, teplota formy. Napríklad pri výrobe tlačidiel mobilného telefónu je potrebné tlak a rýchlosť vstrekovania upraviť podľa veľkosti, tvaru a tekutosti tlačidiel, aby sa zabezpečilo, že silikón vyplní formu rovnomerne.
Inštalácia a príprava formy: Nainštalujte navrhnutú a spracovanú formu na vstrekovací stroj, očistite povrch formy, naneste separačný prostriedok (podľa potreby) a predhrejte formu na vhodnú teplotu. Vhodná teplota formy prispieva k toku a plneniu tekutého silikónu a môže tiež urýchliť rýchlosť vytvrdzovania. Napríklad pri výrobe silikónových tesniacich krúžkov môže predhriatie formy na 80-100 stupeň zlepšiť účinnosť formovania a kvalitu produktu.
Vstrekovanie a plnenie: Zmiešaný tekutý silikón je tlačený skrutkou alebo piestom vstrekovacieho stroja a vstrekovaný do dutiny formy cez valec a trysku. Počas procesu vstrekovania vysoký tlak spôsobí, že silikón rýchlo vyplní formu. Rýchlosť a tlak vstrekovania je potrebné kontrolovať, aby sa predišlo problémom, ako je nedostatok materiálu a vzplanutie. Pre formy so zložitými štruktúrami môže byť potrebné viacstupňové vstrekovanie s rôznymi rýchlosťami a tlakmi nastavenými v rôznych fázach.
Vytvrdzovacie tvarovanie: Potom, čo tekutý silikón naplní formu, zahreje sa a vytvrdí vo forme. Teplota a čas vytvrdzovania závisia od typu silikónu a požiadaviek na produkt. Vo všeobecnosti sa vytvrdzuje pri 120-180 stupňoch niekoľko sekúnd až niekoľko minút. Napríklad pri výrobe silikónového riadu je potrebné ho vytvrdiť pri 150 stupňoch po dobu 3-5 minút, aby sa zabezpečilo, že silikón úplne vytvrdne a má dobré fyzikálne vlastnosti.
Deformovanie a následné spracovanie: Po dokončení vytvrdzovania sa forma otvorí a produkt sa vytlačí von cez vyberacie mechanizmy, ako sú vyhadzovače a tlačné tyče. Dávajte pozor, aby ste predišli poškodeniu produktu počas demontáže. Po odformovaní odstráňte z výrobku otrepy a prepady. Niektoré produkty môžu vyžadovať sekundárnu vulkanizáciu na ďalšie zlepšenie výkonu, ako je tvrdosť a odolnosť proti starnutiu.