Proces prípravy silikónu Masterbatch
Príprava silikónového masterbatch je komplexný chemický proces zahŕňajúci viacnásobné spojenia, ako je miešanie surovín, kontrola reakcie a následné spracovanie. Nasleduje podrobný úvod do jeho typického procesu prípravy:
A. Príprava surovín
1. Báza polymér
Silikónový gumový predpolymér:ako je napríklad hydroxyl-terminovaný polydimetylsiloxán (PDM), je jadrou zložkou silikónového gumy, ktorá poskytuje flexibilitu a elasticitu.
Vinylový silikónový olej:Používa sa na zosieťovaciu reakciu na zlepšenie pevnosti po vytvrdzovaní.
2. hradba
Fumovaný oxid kremičitý (biela uhlíková čierna):Zvýšte mechanické vlastnosti a zlepšujte koloidnú pevnosť.
Uhličitan vápenatý, oxid hliníka:Znížte náklady a upravte tvrdosť.
3. krížový odkaz
Peroxid (napríklad 2, 5- dimetyl -2, 5- di-Tert-Butyl peroxyhexán):Spúšťacia reakcia zosieťovania voľných radikálov.
Silane Coupling Agent (napríklad KH -560):Propagujte spojenie výplne a matrice.
4.Catalyst
Platinový katalyzátor:Vysoko účinná katalýza pridanej reakcie, ktorá sa bežne používa navyše silikón.
Organotinové zlúčeniny:ako je napríklad dilaurát dilaurátu, používaný na silikón kondenzácie.
5. OTVORENÉ ADIVITIVE
Spomaľovače horenia (ako je hydroxid hlinitý), pigmenty (ako je oxid červeného železa), plastifikátory (napríklad ftaláty).
B. Proces prípravy
1. predbežné ošetrenie materiálu
Sušenie:Filer je potrebné vysušiť v 100-120 stupni pre 2-4 hodín, aby sa odstránil vlhkosť a zabránil jej ovplyvňovaniu vytvrdzovania.
Sieving:Prejdite cez 200- Siet sita, aby ste zaistili rovnomernú veľkosť častíc.
2. Mixovanie a miesenie
Kroky:
Pridajte silikónový gumový predpolymér a vinylový silikónový olej do kožušiny a miešajte pri nízkej rýchlosti 5-10 minút.
Postupne pridávajte plnivá a miestni pri vysokej rýchlosti 30-60 minúty, kým nie sú rovnomerné.
Pridajte agent pre zosieťovanie, katalyzátor a prísady a pokračujte v miešaní pre 10-15 minút.
Kľúčové body:
Teplota je regulovaná v stupni 60-80, aby sa zabránilo vysokej teplote spôsobujúcej zosieťovanie predpolyméru.
Vákuové odplynenie:Degas pri -0. 09MPA pre 15-30 minút na odstránenie bublín.
3. Stručné formovanie
Jednodružné vytvrdzovanie vlhkosti:
Po povlaku je vystavený vzduchu, vlhkosť spúšťa krížovú reakciu a čas vytvrdzovania je 24-72 hodiny.
Dvojzložkové vytvrdzovanie vykurovania:
Komponent A (obsahujúci prepolymér, výplň) a komponent B (obsahujúce zosieťovacie činidlo, katalyzátor) sa zmiešajú v pomere.
Vstrekujte do formy, zahrievajte v 120-150 stupni pre 1-2 hodiny a úplne vyliečite.
4. procesné spracovanie
Dokončenie: Odstráňte prebytočný koloid a vyleští povrch.
Testovanie: Testovacia tvrdosť (pobrežie A/D), pevnosť v ťahu, pevnosť spojenia a ďalšie vlastnosti.
C. Kľúčové technické parametre
Parameter Typický vplyv hodnoty
Obsah30-70% tvrdosť, sila, náklady
Dávkovanie0. 5-5% Rýchlosť vytvrdzovania, hustota zosieťovania
Dávkovanie katalyzátora0. 1-1% reakčná rýchlosť, stabilita úložného priestoru
Miešanie60-80 Stupeň zabrániť predčasnému zosieťovaniu
Vytvrdzovanie120-150 Stupeň (dvojzložkový) Urýchlenie vytvrdzovania a zlepšenie výkonu
Vytvrdzovací čas1-72 Hodiny závisia od metódy vytvrdzovania a podmienok prostredia
D. Bežné problémy a riešenia
Bublina
Dôvod:Nerovnomerné miešanie, nedostatočné vákuum.
Riešenie:Predĺžte odplyňovací čas a pridajte defoamingové činidlo (napríklad polydimetylsiloxán).
Zlá stabilita ukladania
Dôvod:Aktivita katalyzátora je príliš vysoká alebo zosieťovač je nadmerná.
Riešenie:Upravte typ alebo dávkovanie katalyzátora a pridajte inhibítor (napríklad etynyl cyklohexanol).
Nedostatočná pevnosť v spojení
Dôvod:Nesprávne povrchové ošetrenie substrátu alebo nekompatibilita koloidu so substrátom.
Riešenie:Pridajte základný náter (ako napríklad Silane Coupling Act) a optimalizujte koloidný vzorec.
E. Prípady aplikácií
1. Elektronické zattané lepidlo
Vzorec:vinylový kremík (2 {{2}%), oxilový oxid kremičitý (40%), platinový katalyzátor (0,1%).
Proces:Vákuové odplynenie po dvojzložkovom miešaní, zahrievanie na 150 stupňov počas 1 hodiny na vyliečenie.
Výkon: volume resistivity>1 × 10⁴ Ω · cm, teplotný odpor -60 stupňa na 200 stupňov.
2
Vzorec:Hydroxy silikónový olej (3 0%), uhličitan vápenatý (50%), organický cínový katalyzátor (0,5%).
Proces:Vytvrdenie vlhkosti s jednou komponentmi, úplne vyliečené za 72 hodín.
Výkon:Biokompatibilita spĺňa normy ISO 10993, netoxické a nekračovanie.
Zhrnutie
Príprava silikónového Masterbatch vyžaduje prísnu kontrolu kvality surovín, procesu miešania a vytvrdzovania, aby sa zabezpečila výkonnosť konečného produktu. Optimalizáciou pomeru výplň, zosieťovače a katalyzátorov sa môžu vyvinúť vysokovýkonné lepidlá, ktoré spĺňajú potreby rôznych odvetví. V budúcnosti bude s rastúcimi požiadavkami na ochranu životného prostredia a inteligenciu príprava lepidiel na báze silikónov venovať viac pozornosti zelenej technológii a funkčnému dizajnu.