Sieťotlačový silikón je bežný tlačový proces široko používaný pri tlači na rôzne materiály vrátane troch hlavných krokov: základný náter, farbenie a poťahovanie. Nasleduje podrobné vysvetlenie týchto troch krokov:
1. Základný náter
Účel:Základný náter má vytvoriť rovnomernú vrstvu základného náteru na povrchu silikónu, aby následné kroky farbenia a poťahovania mohli lepšie priľnúť a prezentovať efekt.
Materiál:Základný náter zvyčajne používa špecifické základné silikónové materiály, ktoré majú dobrú priľnavosť a vyrovnávacie vlastnosti a môžu zabezpečiť, že základný náter je rovnomerne pokrytý na silikónovom povrchu.
Prevádzka:Počas procesu základného náteru je potrebné kontrolovať viskozitu, množstvo náteru a podmienky sušenia základného silikónu, aby sa zabezpečilo, že základný efekt spĺňa požiadavky následnej tlače.
2. Farbenie
Účel:Farbenie predstavuje požadovanú farbu alebo vzor na silikónovom povrchu po základnom nátere.
Materiál:Farbenie zvyčajne používa rôzne farby atramentu alebo pigmentu, ktoré musia byť kompatibilné so základným silikónovým materiálom, aby sa zabezpečilo, že farba môže byť pevne pripevnená k silikónovému povrchu.
Prevádzka:Počas procesu farbenia je potrebné kontrolovať viskozitu, množstvo náteru a tlačový tlak atramentu alebo pigmentu, aby sa zabezpečilo, že farba je jednotná, svetlá a spĺňa požiadavky na dizajn. Zároveň by sa mala venovať pozornosť rýchlosti schnutia a podmienkam vytvrdzovania atramentu alebo pigmentu, aby sa predišlo problémom, ako je skreslenie farby alebo vypadnutie.
3. Krytie
Účel:Pokrytie má vytvoriť ochranný film na povrchu farebného silikónu, aby sa zlepšila jeho odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť proti starnutiu.
Materiál:Na zakrytie sa zvyčajne používajú priehľadné ochranné silikónové materiály. Tieto materiály majú dobrú transparentnosť a lesk, čo môže zlepšiť vzhľad a štruktúru silikónových výrobkov.
Prevádzka:Počas procesu prekrývania je potrebné kontrolovať viskozitu, množstvo náteru a tlačový tlak ochranného silikónu, aby sa zabezpečilo, že ochranný film môže byť rovnomerne pokrytý na farebnom silikónovom povrchu. Zároveň je potrebné venovať pozornosť rýchlosti schnutia a podmienkam vytvrdzovania ochranného silikónu, aby sa zabezpečilo, že môže byť pevne pripevnený k povrchu silikónu a vytvorí účinnú ochrannú vrstvu.
Prevencia
Počas celého procesu sieťotlače silikónu musia byť parametre procesu a prevádzkové podmienky každého spojenia prísne kontrolované, aby sa zabezpečilo, že kvalita tlače spĺňa požiadavky na dizajn.
Rôzne silikónové materiály a atramenty alebo pigmenty môžu vyžadovať rôzne tlačové procesy a podmienky, preto je potrebné ich upraviť a optimalizovať podľa konkrétnej situácie v skutočnej prevádzke.
V procese sieťotlače silikónu by sa mala venovať pozornosť aj otázkam bezpečnosti a ochrany životného prostredia, aby sa predišlo poškodeniu životného prostredia a operátorov.
Stručne povedané, tri kroky sieťotlačového silikónového základného náteru, farbenia a pokrytia sú vzájomne prepojené a vzájomne sa ovplyvňujú a spoločne určujú kvalitu výsledného tlačového efektu. Preto je v skutočnej prevádzke potrebné prísne kontrolovať procesné parametre a prevádzkové podmienky každého spoja, aby kvalita tlače spĺňala konštrukčné požiadavky.