Prečo praskne silikónový atrament pri sieťotlači a ako to opraviť?
Praskanie pri tlači silikónovým atramentom je bežný, ale frustrujúci problém. Na rozdiel od atramentov na báze plastizolu alebo vody- má silikónový atrament jedinečné chemické zloženie, ktoré znamená, že praskanie má veľmi špecifické príčiny a riešenia.
Tu je rozpis toho, prečo sa to deje a ako to opraviť, na základe princípov tekutého silikónového kaučuku (LSR) z našej predchádzajúcej diskusie.
Hlavné príčiny praskania silikónového atramentu
1. Nesprávne vytvrdzovanie (vinník č. 1)
V časti-Vytvrdzovanie:Atrament nie je úplne zosieťovaný{0}}(polymerizoval). Povrch môže byť na dotyk suchý, ale podkladový film je slabý a pri namáhaní praskne.
Nadmerné-vytvrdzovanie:Nadmerné teplo alebo čas môžu spôsobiť, že silikónový film bude krehký a stratí svoju podstatnú elasticitu. Stáva sa tvrdým a náchylným na praskanie "suchou hnilobou".
2. Problémy s hrúbkou filmu atramentu
Príliš hrubé:Zatiaľ čo silikónový atrament je skvelý pre 3D efekty, príliš hrubý nános (najmä pri jednom prechode) môže vytvrdnúť nerovnomerne. Vonkajšia strana sa vytvrdzuje a zmršťuje, zatiaľ čo vnútro zostáva mäkké a vytvára vnútorné napätie, ktoré vedie k veľkým trhlinám alebo dokonca k delaminácii.
Príliš tenké:Extrémne tenká vrstva nemá mechanickú pevnosť a pružnosť, aby odolala naťahovaniu alebo ohýbaniu substrátu.
3. Nesúlad substrátu a slabá priľnavosť
Nekompatibilný substrát:Silikónový atrament musí správne priľnúť. Ak je pružnosť podkladu (predĺženie) výrazne odlišná, napätie sa sústredí na rozhraní a spôsobí praskliny. Príklad: Vysoko elastický atrament na pevnom substráte, ktorý sa neohýba.
Slabá priľnavosť:Ak atrament nie je správne spojený, akékoľvek ohýbanie substrátu vytvára pohyb medzi atramentovým filmom a materiálom, čo vedie k praskaniu na okrajoch alebo naprieč tlače.
4. Kontaminácia materiálu (inhibícia vytvrdzovania)
Ako je uvedené v príručke LSR,zlúčeniny síry, cínu a amínovmôžejedokrem toho platinový katalyzátor-vytvrdzuje silikónové atramenty. To spôsobuje neúplné alebo nerovnomerné vytvrdzovanie, výsledkom čoho je lepkavý, slabý film, ktorý ľahko praská. Kontaminácia môže pochádzať z:
určité látky (najmä niektoré prírodné vlákna alebo elastické látky so stabilizátormi na báze síry-).
Zvyšky z predchádzajúcich čistiacich prostriedkov alebo atramentov.
Latexové rukavice alebo určité lepidlá na podklade.
5. Nesprávne zloženie/výber atramentu
Použitie atramentu s atvrdosť (Shore A)to je príliš vysoké pre aplikáciu. Atrament 60A je oveľa flexibilnejší ako atrament 80A.
Použitie atramentu, ktorý nie je určený pre konkrétny substrát (napr. textilný atrament na tvrdom plaste).
6. Mechanické namáhanie po tlači
Výtlačok je natiahnutý, preložený alebo ohnutýnad predlžovaciu schopnosťfilmu vytvrdeného atramentu, či už počas výroby, aplikácie alebo konečného-použitia.
Systematické riešenie problémov a opravy
Tento kontrolný zoznam použite na diagnostiku a vyriešenie problému.
Krok 1: Overte a optimalizujte proces vytvrdzovania
Skontrolujte zdroj tepla:Neverte číselníku rúry. Použite apovrchový pyrometerzmeraťskutočná teplota atramentového filmu.
Postupujte podľa údajových listov:Prísne dodržiavajte odporúčania výrobcu atramentučas a teplota. Typický rozsah je120 stupňov - 150 stupňov (250 stupňov F - 300 stupňov F) počas 90 – 120 sekúnd.
Vykonajte test po-vyliečení:Pečte skúšobný výtlačok o ďalších 30 – 50 % dlhšie pri odporúčanej teplote. Ak sa praskanie zníži alebo zmizne, boli stepod-vytvrdzovaním.
Znížiť čas/teplotu:Ak je tlač krehká a pri ohýbaní ľahko praská, skúste skrátiť čas vytvrdzovania o 15 %. Môžete byťnadmerné{0}}vytvrdzovanie.
Krok 2: Upravte svoju techniku tlače
Pre hrubé vklady:Tlačiťviac vrstiev média(mokré-na-mokré) namiesto jednej extrémne ťažkej vrstvy. To umožňuje rovnomernejšie prenikanie tepla a vytvrdzovanie.
Použite správnu sieť:Pre štandardné vrstvy použite110-160 mesh. Pri hrubých nánosoch choďte tak nízko ako60-86 oka. Na príliš jemnú sieťku sa uloží príliš málo atramentu.
Zabezpečte úplné vyrovnanie:Po tlačovom ťahu by mal atrament pred vstupom do sušičky vyzerať hladko a vyrovnane na substráte.
Krok 3: Zabezpečte kompatibilitu a prípravu substrátu
Test adhézie:Vykonajte akrížový{0}}test pásky(ASTM D3359). Ak sa atrament ľahko odlupuje, hlavnou príčinou praskania je priľnavosť.
Pred-ošetrenie/primovanie:Použite asilikónový-špecifický základný náter alebo promótor priľnavostina náročných podkladoch, ako je polyester, nylon alebo upravené tkaniny.
Predčistiť-:Utrite podklady (najmä plasty a potiahnuté tkaniny).izopropylalkohol (99%)na odstránenie olejov, uvoľnených plesní alebo nečistôt. Nechajte úplne vyschnúť.
Pred-tepelná tkanina:Pred tlačou nechajte látku krátko prejsť sušičom, aby ste odstránili vlhkosť a prchavé látky, ktoré môžu brániť vytvrdzovaniu.
Krok 4: Odstráňte kontamináciu (inhibícia vytvrdzovania)
Izolujte príčinu:Tlačte na známy "bezpečný" materiál (ako čistý polyester bez povrchovej úpravy). Ak vytvrdne dobre, kontaminantom je váš pôvodný substrát.
Použite bariéru:Použiť atmel alebo základný náternavrhnuté tak, aby blokovali substrátové-inhibítory.
Dôkladne vyčistite obrazovky:Použite vyhradenýsilikónový odstraňovač atramentuaby sa zabezpečilo, že v pletive nezostanú žiadne katalyzátorové jedy z predchádzajúcich prác.
Krok 5: Vyberte správny atrament
Vyberte mäkšiu tvrdosť:Na flexibilné položky, ako je oblečenie (legíny, plavky), použite silikónový atrament s anižšia hodnota Shore A (e.g., 45A-60A).
Použite správny typ:Potvrďte, že používate atextilnej-triedealebosubstrát-špecifickýsilikónový atrament, nie všeobecný-silikón RTV.