Porovnanie metód tvarovania silikónovej gumy HTV: kompresia, prenos, vytláčanie a vstrekovanie
Rýchla odpoveď
Vyberte si spôsob tvarovania z dielu, nie zo stroja, ktorý už vlastníte. Tenké, veľkoobjemové{1}}diely s tesnou{2}}tolerantnosťou patria do vstrekovania. Hrubé alebo veľké diely s malým objemom patria do lisovania. Časti s dlhým konštantným{5}}profilom patria do extrúzie. Pretlačovacie lisovanie je náhradou, keď potrebujete lepšiu rozmerovú kontrolu, ako poskytuje kompresia, ale nemôže ospravedlniť vstrekovací nástroj. Pomýliť sa zvyčajne stojí viac v šrote ako rozdiel v nástrojoch.
Čo je silikónová guma HTV
HTV - vysokoteplotná vulkanizácia - je klasický pevný silikónový kaučuk dodávaný ako spracovateľná zmes podobná gume-. Zmieša sa s plnivami a tužidlom, vytvaruje sa a potom sa vulkanizuje pri zvýšenej teplote. Dominujú dve rodiny:
Plnený vyzrážaný (pyrogénny) oxid kremičitýzlúčeniny - hlavná voľba pre všeobecné lisovanie a vytláčanie
Platinové-systémy- pre medicínske,{1}}potravinárske{1}}časti a opticky čisté časti
HTV sa často zamieňa s LSR. Praktický rozdiel: HTV sa spracováva ako pevná guma a tvaruje sa pod tlakom, zatiaľ čo LSR sa čerpá ako dvojzložková kvapalina a vstrekuje sa do vyhrievanej formy.
Štyri metódy v skratke
| Kompresia | Prestup | Extrúzia | Injekcia | |
|---|---|---|---|---|
| Náklady na nástroje | Najnižšia | Stredná | Nízka (iba kocka) | Najvyššie |
| Typický cyklus | Dlhé (minúty) | Stredná | Nepretržitý | Najkratšie |
| Rozmerová kontrola | Mierne | Dobre | Závisí-od profilu | Najlepšie |
| Najlepšie pre | Hrubé, veľké,-malé časti | Stredná presnosť, stredný objem | Rúry, tesnenia, profily, pásy | Malé, tenké, veľkoobjemové-diely |
| Riziko šrotovného | Vyššie | Stredná | Nízka | Najnižšia |
| Flash | Často významné | Menej | N/A | Minimálne |
Lisovanie lisovaním
Zmes sa umiestni priamo do vyhrievanej dutiny, forma sa uzavrie a diel sa vytvrdí tlakom a teplom. Je to najzhovievavejšia metóda a najlacnejšia na použitie.
Použite ho na: tesnenia, podložky, veľké rohože, hrubé profily, prototypy a čokoľvek, kde ročný objem neospravedlňuje lepší nástroj. Keďže plnenie je manuálne alebo polo{1}}manuálne, počítajte s bleskom a určitými odchýlkami hmotnosti.
Prenosové tvarovanie
Zmes sedí v hrnci nad dutinami a je tlačená cez vtok do formy. To poskytuje lepšiu rozmerovú opakovateľnosť a menšie vzplanutie ako kompresia, pretože materiál vstupuje pod tlakom.
Použite ho na: diely s vložkami, viac{0}}dutinové práce, kde záleží na konzistencii, a stredné objemy, ktoré neoprávňujú vstrekovacie nástroje.
Extrudné lisovanie
Zmes sa pretláča cez tvarovanú matricu a kontinuálne sa vytvrdzuje - typicky v teplovzdušnom tuneli alebo v soľnom kúpeli. Neexistujú žiadne nástroje na vytváranie dutín, takže ekonomika je vynikajúca pre stály prierez-.
Používa sa na: hadičky, šnúry, tesniace pásy, manžety a profily. Hlavnými pákami kvality sú dizajn matrice, teplotný profil skrutky a rýchlosť vytvrdzovacej linky. Mikronizované-triedy oxidu kremičitého s vysokou pevnosťou v surovom stave sa vytláčajú čistejšie ako zrážané druhy.
Vstrekovanie
V prípade HTV vstrekovanie znamená, že skrutka alebo baran vstrekuje zohriatu zmes do uzavretej horúcej formy. Cykly klesajú na sekundy a nie na minúty, záblesk je minimálny a tolerancie sa značne sprísňujú.
Použite ho na: vysoké ročné objemy, malé presné diely a čokoľvek, kde by pracnosť pri lisovaní dominovala nákladom na diel.
Vytvrdzovanie platinou vs peroxidom
| Platina (prídavok) vytvrdená | Vytvrdený peroxidom | |
|---|---|---|
| Podľa-produktov | žiadne | Organické zvyšky |
| Po{0}}potrebe vyliečenia | Minimálne | Vyžaduje sa na odstránenie prchavých látok |
| Transparentnosť | Výborne | Obmedzené |
| Potravinové / lekárske | Preferované | Prípad od prípadu |
| náklady | Vyššie | Nižšia |
| Procesná citlivosť | Citlivý na znečistenie sírou, cínom, amínmi | Viac zhovievavý |
Základné pravidlo: ak sa časť dotýka pokožky, jedla alebo pacienta, uveďte platinu. Ak ide o priemyselné tesnenie, peroxidom-vytvrdená zlúčenina zvyčajne vykoná prácu za menej peňazí.
Ako sa rozhodnúť v praxi
Prejdite si tieto otázky v tomto poradí:
Je prierez-po celej dĺžke konštantný?Ak áno, extrúzia je takmer vždy najlacnejšia odpoveď.
Koľko dielov za rok?Pod zhruba 10 000 je kompresia alebo prenos zvyčajne správna. Nad tým spustite čísla injekcií.
Aká tesná je tolerancia?Ak to nemôžete zmerať jednoduchým meradlom, pravdepodobne budete potrebovať injekciu alebo prenos.
Dotýka sa časť jedla, pokožky alebo pacienta?Zadajte platinovú kúru a požiadajte o súbor migrácie alebo biokompatibility.
Aký je váš rozpočet na nástroje a aká dlhá je životnosť produktu?Lacný nástroj na päť{0}}ročný produkt je falošná ekonomika.
FAQ
Je z mojej strany lepší HTV alebo LSR?HTV vyhráva na hrubých profiloch, nízkych objemoch a nízkych nákladoch na nástroje. LSR vyhráva na tenkých stenách, vysokých objemoch, automatizácii a konzistentnej tvrdosti hneď po vybalení.
Môže sa jedna zmes použiť na tvarovanie aj vytláčanie?Existujú určité{0}}triedy dvojakého použitia, ale vždy ide o kompromis. Vyhradené druhy vytláčania majú vyššiu pevnosť v surovom stave; špecializované triedy tvarovania lepšie tečú v dutine.
Prečo má moja kompresná-súčiastka slabú pletenú líniu?Zvyčajne nedostatočný prietok pred vytvrdnutím alebo zlúčenina, ktorá sa pri skladovaní čiastočne pripálila. Skontrolujte rovnomernosť teploty formy a trvanlivosť zmesi.
Potrebujem post-vytvrdzovaciu pec?V prípade peroxidom-vytvrdených častí áno, - po-vytvrdnutí odstraňuje prchavé látky a stabilizuje vlastnosti. V prípade platinových-vyliečených potravín alebo lekárskych častí je definované následné{5}}vyliečenie stále bežnou praxou.
Môžete mi odporučiť známku pre môj proces?áno. Vyrábame univerzálne formovacie HTV, vysoko tepelne odolnú extrúznu zmes, sériu ASH7050 na lisovanie a platinou-vytvrdenú zmes na lisovanie a extrúziu, všetko zo závodu s rozlohou 6 000 m² v Guangzhou s mesačnou kapacitou 300 – 400 ton.
Ďalší krok:pošlite nám svoj výkres dielu alebo profil, ročný objem a systémové požiadavky-vyliečenia. Odporučíme vám zmes, ponúkneme skúšobné množstvo a pošleme vzorku s písomným spracovateľským listom.

